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科东强磁磁性分离器的优点

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人气:-发表时间:2015-07-14 16:20【

  

  导读:强磁磁性分离器特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。科东磁铁生产的强磁磁性分离器采用钕铁硼磁铁作为磁源,导屑板用的是不锈钢板,这样能够防止铁屑无法导出。

磁性分离器的产品

  磁性分离器适应大多数磨床,平面磨床,研磨机等多种磨床磨削液或者切削油的砂轮末和铁粉末,自动化分离,提高磨床等设备的工作效率,安装简易方便。磁性分离器用于磨床及其他机床冷却液(切屑油或乳化业液)的净化。通过分离器的磁性滚筒把冷却液中的铁屑吸出,使冷却液保持干净。使用磁性分离器可以减少砂轮修正次数、提高工件的表面光滑度、延长砂轮和冷却液的使用寿命。


  在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。


  磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,最好是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。


  磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为(I、II)两种形式。


  I(胶辊型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,最后刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I(胶辊型)系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。


  II(梳齿型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT II(梳齿型)磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品,有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大增加;磁力大,分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合。


  磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率。


  特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。


  多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床,磨床,刨床,等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。


  安装及注意事项


  1、应按铭牌标准设定流量装配造型,进出水口若与机床不符,可加变径接头变换。


  2、装机前方向运转正常的情况下方可放水,再适当调紧碟形螺母,使胶棍与磁桶达到最挂的碾压状态。


  3、长时间不工作时,应清理箱体以防杂质堆积冻结,链条间隙过大时应及时调整松紧,定期给链条上油。


  4、杂质不能急剧增加,否则会使电机抱死及时处理胶棍和磁桶表面的附着物。


  5、检查维护前必须在断电、断水下进行。


  科东磁性分离器厂家为客户提供优质的磁性分离器等,所生产的磁性分离器的过滤网寿命是普通的两倍,不合格品消减20%,刀具寿命延长,无需维修保养和长期维持初期性能等优点。

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